Невтурботест — Паровые и газовые турбины

Техническая компетенция • Оснащение • Надёжность

Решаем сложные задачи по ремонту и модернизации турбокомпрессорного оборудования. Полная инженерная инфраструктура на площади 2500 кв.м. Опытная команда конструкторов, проектировщиков, инженеров и специалистов.

Собственная производственная площадка

Конструкторское бюро

Проектно-инжиниринговый центр

Ремонтно-монтажное подразделение

Диагностический центр

«Невтурботест» производит, разрабатывает, изготавливает

Капитальный ремонт и модернизация

Газовые турбины для химической промышленности: ГТТ-2, КМА-2, ГТТ-3М, ГТТ-3ПН, КМА-5, КМА-4, КМА-2М, ГТТ-12М, ГТТ-12, ГТТ-3
Для газоперекачивающих агрегатов: ГТК-10-4, ГТН-25, ГТНР-16

Проектная документация

Модернизация и техническое перевооружение паровых турбоагрегатов малой и средней мощности таких производителей как:

ПАО «КТЗ» (Калужский ТЗ) ОАО «ЛМЗ» (Ленинградский МЗ) АО «УТЗ» (Уральский ТЗ)

Запасные части к турбинам (до 300 МВт)

Рабочие и направляющие лопатки
Диафрагмы, сопловые и направляющие аппараты
Диски, подшипники, муфты
Уплотнительные кольца и пружины к ним, обоймы уплотнений
Детали системы регулирования, крепёжные изделия и др.

Техническое оснащение — Площадка I

ИС800ПМФ4-01 — обрабатывающий центр

ГФ-2253С7 (2 шт.) — вертикально-фрезерный с ЧПУ

ГФ-2252С5 — вертикально-фрезерный

OKUMA MULTUS B300W — токарно-фрезерный ОЦ

OKUMA Millac M-852V — фрезерный ОЦ

ГФ2171С5 (2 шт.) — фрезерный с ЧПУ

Ф2-250 — вертикально-фрезерный

2М614 — горизонтально-расточной

6В81Г — горизонтально-фрезерный

6662 — продольно-фрезерный двухстоечный

1516Ф1 — токарно-карусельный вертикальный

Дополнительное оборудование (Площадка I)

Вертикально-фрезерный 676

Токарный 1К62

Кругло-шлифовальный TOS HOSTIVAR BU 16

Кругло-шлифовальный 3Б161

Плоско-шлифовальный ELB SHLIFF

Сверлильный 2М112

Сверлильный 2Н165

Токарный 16К20

Координатно-расточной 2А450

Листогибочная И2222

Гильотина НБ3221 Ф1

Токарный ДИП300 / ДИП500

Балансировочный ВМ 8000

Спец. токарно-фрезерный 1540Ф1

Токарный ТК-15800 (Корея)

Кран-балка ГП 20 т

Покрасочная камера

Цех сварки крупноблочных изделий

Пескоструйная / дробеструйная камера

Муфельная печь

Лазерно-порошковая наплавка

Техническое оснащение — Площадка II

Jobs LinX Compact T2K — портально-фрезерный 5-осевой ОЦ

Starrag NTV-150/1 5D — вертикально-фрезерный 5-осевой

МАНО МН 500 Е2 — универсальный фрезерный с ЧПУ

Starrag-Heckert LX051B — горизонтально-фрезерный 5-осевой

Starrag Heckert SX-051C — горизонтально-фрезерный 5-осевой

Starrag Heckert LX-151 — горизонтально-фрезерный 5-осевой

1525Ф3 STANKOIMPORT — токарно-карусельный с ЧПУ

DP2/S2 — лоботокарный

3Г71 — плоскошлифовальный

2К52-1 — радиально-сверлильный переносной

РТ-317-6000 — спец. токарно-винторезный

СНО-4х8х2,5/10 — камерная печь

JET HBS – 1018W — ленточная пила

Аддитивные технологии

Быстрое прототипирование (Additive Fabrication, Additive Technology)

3D Systems IPro 9000 SLA

Стереолитография, послойный синтез

Точность: 0,1 мм • Рабочая зона: 650×350×300 мм • Материал: Accura Xtreme • Режимы: Exact, QuickCast

SLM Solutions SLM 280HL

Selective Laser Melting

Шаг: 0,02–0,1 мм • Точность: 0,1 мм • Зона: 280×280×350 мм • Материалы: Al, Co-Cr, Ti, Inconel, стали

3D Systems Sinterstation HIQ+HS

SLS – Selective Laser Sintering

Шаг: 0,1 мм • Точность: 0,1 мм • Зона: 330×330×400 мм • Материалы: Duraform PA, GF, Castform PS

Objet Eden 250

PolyJet – Inkjet technology

Шаг: 0,16 мм • Точность: 0,1–0,3 мм • Зона: 250×250×200 мм • Материал: FullCure720

3D-сканирование

Faro Platinum Arm — лазерный сканер, точность 0,03 мм, зона 2,5 м

Optimet Mini Cono Scan 3000 — точность 0,004 мм, зона 125×125×70 мм

Аналитика и литьё

Oxford Instruments Foundry Master — оптико-эмиссионный спектрометр

MK Technology Cyclone — автоматическая система оболочковых форм (макс. 550×720 мм)

ProfiCast SGA7500 — вакуумная индукционная плавка сталей, тигель 7,5 л, до 1800 °C

ProfiCast IRC 1000 — вакуумная плавка цветных металлов, тигель 10 л, до 1200 °C

МСР 5/01 — вакуумная литьевая машина для силиконовых форм, зона 530×450×425 мм

Наш проектно-производственный центр аддитивных технологий

Формирование изделий для ГТД с управляемой градиентной структурой
Изготовление деталей ГТД методом селективного лазерного плавления металлопорошковых композиций жаропрочных сплавов
Разработка и создание оборудования прямого лазерного выращивания для изготовления, ремонта и восстановления сложнопрофильных изделий
Разработка технологии ремонта и восстановления изделий прямым лазерным выращиванием из порошковых материалов (в том числе высокоэнтропийными) и проволоки
Разработка оборудования для аддитивного производства
Ремонт и восстановление изделий с помощью аддитивных технологий
Комбинированное аддитивное производство крупногабаритных изделий